WAUKESHA, Wisconsin, USA - 29 octobre 2020 - Baldwin Vision Systems a dévoilé une nouvelle suite de technologies "Defender" connectées aux données pour identifier, suivre et supprimer les défauts d'impression. Conçue spécifiquement pour les substrats d'emballage en grande largeur, Defender 100% Inspection™ est la base de la solution de suivi des défauts la plus complète du secteur. Defender Data Central® et Defender Waste Manager™ se combinent pour fonctionner comme un flux de travail transparent de détection et de suivi des défauts.
La combinaison de ces technologies permet aux imprimeurs de fournir facilement aux propriétaires de marques et aux clients une qualité d'impression parfaite et sans défaut. Grâce à des données de production précieuses et à des rapports détaillés sur la qualité d'impression, les imprimeurs peuvent améliorer leurs processus et travailler davantage sur la presse, ce qui réduit le besoin de presses supplémentaires ou le temps d'impression.
John Cusack, spécialiste du développement commercial pour Baldwin Vision Systems, commente : "Les acheteurs d'imprimés exigent de plus en plus une inspection à 100 % de l'impression ainsi que des rapports détaillés sur la qualité de l'impression. Les technologies Defender permettent aux imprimeurs et aux transformateurs de surveiller et d'améliorer leurs processus et d'améliorer directement leurs résultats. En outre, le fait de savoir où se trouvent les défauts et de disposer des outils nécessaires pour les éliminer facilement réduit considérablement le risque de retours, de litiges, de pertes d'activité et d'atteinte à la réputation. Le flux de travail du Defender donne aux imprimeurs la possibilité de répondre aux attentes des propriétaires de marques, de conserver leurs clients actuels, de poursuivre de nouveaux marchés et de gagner de nouvelles affaires avec un avantage concurrentiel clair".
Les composantes du flux de travail du Défenseur comprennent :
Défenseur 100% Inspection utilise les algorithmes de détection des défauts les plus avancés de l'industrie pour classer rapidement chaque défaut, ce qui permet de prendre de meilleures décisions en matière de qualité d'impression. Des algorithmes d'auto-apprentissage uniques surveillent les capacités de la presse et appliquent automatiquement des tolérances d'inspection optimales à chaque travail. Les paramètres des travaux peuvent être rapidement modifiés et enregistrés. Le réglage fin manuel permet de réduire les fausses alarmes ou les alarmes intempestives en ajustant simplement les niveaux de sensibilité pour plusieurs types de défauts et différents supports. Un éclairage LED moderne, à haut rendement et refroidi par ventilateur, fournit une intensité élevée avec une image plus détaillée et un faible bruit de fond.
Defender Data Central offre une inspection d'impression plus intelligente en utilisant les cartes visuelles de chaque rouleau inspecté. Les opérateurs du contrôle qualité peuvent analyser la distribution, le nombre et le type de défauts. Les zones hors tolérance sont identifiées pour être retirées, et des rapports de qualité basés sur le travail peuvent être générés.
Gestionnaire de déchets du Défenseur peut s'interfacer avec des équipements de rembobinage, de refente et de mise en feuilles pour contrôler automatiquement le moment où ils s'arrêtent/rejettent, ce qui permet de retirer rapidement et facilement les matériaux défectueux. Les données de localisation des défauts accélèrent le processus de conversion en permettant aux opérateurs d'avancer rapidement jusqu'à l'emplacement exact du défaut dans un rouleau.
Pour tous les composants du Defender, des interfaces multi-touch puissantes mais faciles à utiliser nécessitent très peu de formation pour fonctionner. Les nouveaux utilisateurs peuvent être formés sur le système de type application en quelques minutes, et les opérations d'impression peuvent être moins dépendantes d'opérateurs hautement qualifiés.
"Notre flux de travail avancé, connecté aux données, vous donne la possibilité de prendre des décisions stratégiques basées sur des faits", a déclaré M. Cusack. "Avec le flux de travail de suivi, il est possible d'éliminer tous les défauts du produit sortant, offrant ainsi une qualité parfaite aux propriétaires de marques. Il est également possible de prendre des décisions tactiques sur les défauts qui doivent être éliminés ou non, en fonction des spécifications de vos clients. Cela garantit un rendement maximal et une rentabilité maximale - travail après travail".
L'unité commerciale Vision Systems de Baldwin Technology Company Inc. est le premier innovateur mondial en matière de technologie avancée de couleur et d'inspection pour l'industrie de l'imprimerie. Baldwin Vision Systems(baldwinvisionsystems.com) vend ses systèmes de contrôle automatisés dans plus de 100 pays et entretient un réseau mondial de ventes et de services.