Comment comparer les prix des UV et des LED UV
/Pour comparer le prix des UV conventionnels à celui des LED, il faut en quelque sorte y réfléchir à deux fois :
1 : Tout d'abord, il y a la mise de fonds initiale ou l'investissement dans l'équipement lui-même, qui, selon l'application, sera soit d'un prix similaire, soit d'un prix inférieur à celui des UV conventionnels. Bien entendu, il s'agit d'une comparaison entre des appareils refroidis à l'eau et d'autres refroidis à l'eau. Si vous optez pour le refroidissement par air, il peut s'avérer très intéressant et moins onéreux.
Mais ce n'est pas vraiment de cela qu'il s'agit.
2 : Ce qu'il faut prendre en compte, c'est ce que nous appelons le coût de possession. Au fil du temps, les LED n'ont pas tendance à engendrer d'autres coûts que les coûts de maintenance de base, et elles ont très peu de temps d'arrêt. Les colorants eux-mêmes durent 20 000 heures, n'est-ce pas ? Le coût de maintenance est donc très faible.
Si l'on prend le même point de vue pour les UV conventionnels, c'est une toute autre histoire. Les UV conventionnels ont des réflecteurs et des volets. Ils ont des lampes qui doivent être remplacées, et il suffit de parler à n'importe qui dans l'industrie de l'impression pour se rendre compte que ces pièces mobiles tombent toujours en panne et que lorsqu'il faut les remplacer, il faut arrêter le système.
Ainsi, non seulement vous payez pour la réparation de ces pièces, mais vous payez aussi pour la perte de productivité pendant que le système est en panne.
Une fois encore, si l'on considère à la fois l'investissement initial et le coût de possession, les LED sont nettement moins chères.